Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 2500 FR

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Принцип Работы

• Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.

• Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.

• Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.

• Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).

• Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.

• Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

Strahl использует линейные газовые горелки

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

Технические данные:

Модули кол-во 4

Секции кол-во 21

Объем зерна м? 44,8

Емкость (при 750 кг/м?) тонн 33,6

РАЗМЕРЫ длина мм 7 600

ширина мм 2 800

высота мм 14 250

Выходные вентиляторы кол-во 1

Электрическая мощность кВт 15,0

Воздушный поток м?/час 42 820

Вентиляторы рециркуляции кол-во 1

Электрическая мощность кВт 11

Воздушный поток м?/час 23 060

Максимальная тепловая мощность кКал/ч x 1000 1 625

кВт 1 890

Общая электрическая мощность кВт 32

Акустическое давление сушилки дБ < 55

Выделение пыли в атмосферу Мг/Nm3 < 20

Вес сушилки без зерна кг 20110

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В РАЗНЫХ РЕЖИМАХ:

КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Продовол. Семенной

Выход (сырого) зерна т/час 7,4 3,3

Выход (сухого) зерна т/час 5,7 2,5

Относительное потребление газа м?/тон 23,2 10,4

КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C

Выход (сырого) зерна т/час 10,0 4,5

Выход (сухого) зерна т/час 8,3 3,7

Относительное потребление газа м?/тон 16,2 7,2

КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C

Выход (сырого) зерна т/час 11,6 5,2

Выход (сухого) зерна т/час 10,3 4,6

Относительное потребление газа м?/тон 11,6 5,2

СОЯ 18% - 13% Te=85°C

Выход (сырого) зерна т/час 14,4 6,4

Выход (сухого) зерна т/час 13,6 6,1

Относительное потребление газа м?/тон 4,5 2,0

ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C

Выход (сырого) зерна т/час 24,4 10,9

Выход (сухого) зерна т/час 20,4 9,1

Относительное потребление газа м?/тон 4,3 1,9

ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C

Выход (сырого) зерна т/час 10,0 4,5

Выход (сухого) зерна т/час 8,3 3,7

Относительное потребление газа м?/тон 5,1 2,2

РАПС 14% - 8% Te=80°C

Выход (сырого) зерна т/час 9,0 4,0

Выход (сухого) зерна т/час 8,4 3,7

Относительное потребление газа м?/тон 5,1 2,2

Комплектация оборудования

• Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.

• Энергосберегающая система рекуперации.

• Полная термоизоляция шахты минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.

• Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.

• Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования холодного воздуха.

• Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.

• Основание с разгрузочным устройством, запатентованной системы «гильотина».

• Контрольная группа циркуляции воздуха

• Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.

• Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.

• Бункер для сухого зерна с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.

• 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (15 кВт).

• 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (11 кВт).

• 2 ШТ. пневматически управляемых заслонок системы пылеподавления.

• 1 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.

• Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

• 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

• 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном Thermograin, ПО на русском языке

• 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 1890 кВт).

Нории к зерносушилке

В комплект нории входит:

? в комплекте с коническо-цилиндрическим мотор-редуктором "Nord" Германия.

? Со стопором обратного хода, датчиками подпора и обрыва ленты, взрыворазрядным клапаном, датчиками взрыва.

? Головка, башмак, трубы из оцинкованной стали Z350(450).

? Головка и носки футерованы износостойкими полимерными листами толщиной 10 мм

? Поликерамопласт РЕ1000.

? Корпуса подшипников пр-ва Asahi Япония.

? Ковш цельнотянутый.

? Ремень норийный ТК200.

Высота нории, м 19,0

Производительность, т/ч 50

Характеристики